Detecció de defectes en plaques d'acer ASTM-SA516Gr60Z35:
1. Estàndard executiu SA516Gr60: estàndards americans ASTM, ASME
2. SA516Gr60 pertany a recipients de pressió de baixa temperatura amb placa d'acer al carboni
3. Composició química de SA516Gr60
C≤0,30, Mn: 0,79-1,30, P≤0,035, S: ≤0,035, Si: 0,13-0,45.
4. Propietats mecàniques de SA516Gr60
Resistència a la tracció de SA516Gr60 de 70 mil lliures/polzada quadrada, el contingut principal de l'element és el control de C Mn Si ps que determina el seu rendiment. Altres oligoelements menys. Especificació estàndard ASME per a plaques d'acer al carboni per a recipients a pressió de mitjana i baixa temperatura.
5. Estat de lliurament de SA516Gr60
La planxa d'acer SA516Gr60 se sol subministrar en estat laminat, la planxa d'acer també es pot normalitzar o alleujar les tensions, o normalitzar més l'ordre d'alleujament de les tensions.
Cal normalitzar la placa d'acer SA516Gr60 amb un gruix > 40 mm.
A menys que el demandant especifique el contrari, s'ha de normalitzar el gruix de la placa d'acer ≤1.5 polzades (40 mm) quan hi hagi requisits de tenacitat amb entalles.
6. SA516Gr60 s'utilitza per fabricar contenidors de soldadura de bobina d'una sola capa, contenidors de soldadura de bobina de màniga calenta multicapa, contenidors de recobriment multicapa i altres tipus de contenidors de dos i tres tipus i recipients a pressió de baixa temperatura. S'utilitza àmpliament en la indústria del petroli, química, centrals elèctriques, calderes i altres ocupacions, utilitzat en la fabricació de reactors, intercanviadors de calor, separadors, tancs esfèrics, tancs de petroli i gas, tancs de gas liquat, tambors de calderes, cilindres de vapor de petroli liquat, canonades d'aigua d'alta pressió de centrals hidroelèctriques, volutes de turbines i altres equips i components.
7. Quan l'austenita es refreda lentament (equivalent al refredament al forn, com es mostra a la figura 2 V1), els productes de transformació són propers a l'estructura d'equilibri, és a dir, perlita i ferrita. Amb l'augment de la velocitat de refredament, és a dir, quan V3 > V2 > V1, el subrefredament de l'austenita augmenta gradualment i la quantitat de ferrita precipitada disminueix, mentre que la quantitat de perlita augmenta gradualment i l'estructura es torna més fina. En aquest moment, una petita quantitat de ferrita precipitada es distribueix principalment al límit del gra.
8. Per tant, l'estructura de v1 és ferrita + perlita; l'estructura de v2 és ferrita + sorbita; la microestructura de v3 és ferrita + troostita.
9. Quan la velocitat de refredament és v4, es precipita una petita quantitat de ferrita en xarxa i troostita (de vegades es pot veure una petita quantitat de bainita), i l'austenita es transforma principalment en martensita i troostita; Quan la velocitat de refredament v5 supera la velocitat de refredament crítica, l'acer es transforma completament en martensita.
10. La transformació de l'acer hipereutectoide és similar a la de l'acer hipoeutectoide, amb la diferència que la ferrita precipita primer en el segon i la cementita precipita primer en el primer.
Data de publicació: 14 de desembre de 2022
