Normalització de xapa d'acer S460N/Z35, xapa d'alta resistència estàndard europea, perfil d'acer S460N, S460NL, S460N-Z35: S460N, S460NL, S460N-Z35 és acer de gra fi soldable laminat en calent en condicions de laminació normals/normals, el gruix de la xapa d'acer de grau S460 no és superior a 200 mm.
S275 per a la norma d'implementació d'acer estructural no aliat: EN10025-3, número: 1.8901 El nom de l'acer consta de les parts següents: Lletra símbol S: gruix relacionat amb l'acer estructural inferior a 16 mm valor de límit elàstic: valor elàstic mínim Condicions de lliurament: N especifica que l'impacte a una temperatura no inferior a -50 graus es representa amb una lletra majúscula L.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Dimensions, forma, pes i desviació admissible.
La mida, la forma i la desviació admissible de la placa d'acer han de complir les disposicions de la norma EN10025-1 del 2004.
Estat de lliurament de S460N, S460NL, S460N-Z35 Les plaques d'acer es lliuren normalment en condicions normals o mitjançant laminació normal en les mateixes condicions.
Composició química de l'acer S460N, S460NL, S460N-Z35 La composició química (anàlisi de fusió) ha de complir la taula següent (%).
Requisits de composició química de S460N, S460NL, S460N-Z35: Nb+Ti+V≤0.26; Cr+Mo≤0.38 Anàlisi de fusió de S460N Equivalent de carboni (CEV).
S460N, S460NL, S460N-Z35 Propietats mecàniques Les propietats mecàniques i de procés de S460N, S460NL, S460N-Z35 han de complir els requisits de la taula següent: Propietats mecàniques de S460N (apte per a transversal).
Potència d'impacte S460N, S460NL, S460N-Z35 en estat normal.
Després del recuit i la normalització, l'acer al carboni pot obtenir una estructura equilibrada o gairebé equilibrada, i després del tremp, pot obtenir una estructura no equilibrada. Per tant, a l'hora d'estudiar l'estructura després del tractament tèrmic, no només s'ha de tenir en compte el diagrama de fases de ferro-carboni, sinó també la corba de transformació isotèrmica (corba C) de l'acer.
El diagrama de fases de ferro-carboni pot mostrar el procés de cristal·lització de l'aliatge durant un refredament lent, l'estructura a temperatura ambient i la quantitat relativa de fases, i la corba C pot mostrar l'estructura de l'acer amb una determinada composició en diferents condicions de refredament. La corba C és adequada per a condicions de refredament isotèrmic; la corba CCT (corba de refredament continu austenític) és aplicable a condicions de refredament continu. Fins a cert punt, la corba C també es pot utilitzar per estimar el canvi de microestructura durant el refredament continu.
Quan l'austenita es refreda lentament (equivalent al refredament al forn, com es mostra a la figura 2 V1), els productes de transformació són propers a l'estructura d'equilibri, és a dir, perlita i ferrita. Amb l'augment de la velocitat de refredament, és a dir, quan V3 > V2 > V1, el subrefredament de l'austenita augmenta gradualment i la quantitat de ferrita precipitada disminueix, mentre que la quantitat de perlita augmenta gradualment i l'estructura es torna més fina. En aquest moment, una petita quantitat de ferrita precipitada es distribueix principalment al límit del gra.
Per tant, l'estructura de v1 és ferrita + perlita; l'estructura de v2 és ferrita + sorbita; la microestructura de v3 és ferrita + troostita.
Quan la velocitat de refredament és v4, es precipita una petita quantitat de ferrita en xarxa i troostita (de vegades es pot veure una petita quantitat de bainita), i l'austenita es transforma principalment en martensita i troostita; Quan la velocitat de refredament v5 supera la velocitat de refredament crítica, l'acer es transforma completament en martensita.
La transformació de l'acer hipereutectoide és similar a la de l'acer hipoeutectoide, amb la diferència que la ferrita precipita primer en el segon i la cementita precipita primer en el primer.
Data de publicació: 14 de desembre de 2022
